一、日常清潔維護。定期清除開關(guān)外殼及檢測部件的煤粉殘留、積塵，避免遮擋感應面或卡滯機械結(jié)構(gòu)；采用干燥軟布擦拭，禁用硬質(zhì)工具刮傷表面，必要時用壓縮空氣吹掃（壓力≤0.5MPa）。
二、機械部件檢查。查看葉片、轉(zhuǎn)軸等活動部件的磨損與變形情況，發(fā)現(xiàn)破損及時更換；調(diào)整彈簧拉力適配物料比重，確保觸發(fā)機構(gòu)運動順暢，定期涂抹適配潤滑劑減少摩擦。
三、接線維護規(guī)范。檢查接線端子有無松動、氧化，軟線接線前需涮錫凝實芯線，壓接冷壓端子；地線采用黃綠雙色線單獨接入接地端子，線徑不小于火線的 1/2，嚴禁與零線混接。
四、靈敏度校準調(diào)整。根據(jù)煤種濕度、粒度變化，定期校準檢測閾值；高水分工況啟用濕度補償功能，避免物料粘附導致誤觸發(fā)，確保信號響應與現(xiàn)場工況匹配。
五、環(huán)境防護措施。潮濕、多塵環(huán)境加裝防水防塵防護罩，高溫場景增加隔熱裝置；在煤流沖擊較大區(qū)域，加裝橡膠減震墊吸收振動，減少機械疲勞。
六、密封性能保護。接線盒入線口垂直向下安裝，電纜穿過密封接頭后擰緊鎖緊螺母；螺紋連接處可纏密封膠布，禁用潤滑劑，確保外殼密封完好，防止進水進塵。
七、定期功能校驗。每日檢查運行狀態(tài)與指示燈顯示，每周測試觸發(fā)響應靈敏度；每月模擬堵煤場景，驗證報警信號輸出穩(wěn)定性，排查潛在故障隱患。
八、應急保護處理。遇機械卡滯時立即斷電，清理堵塞物料，禁止強行撬動部件；發(fā)現(xiàn)電纜破損、外殼開裂等情況，暫停使用并及時檢修，避免故障擴大影響設備安全。
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